超声波切带机故障维修

故障情形

          故障原因

   故障排除

1、电子箱

断电，没有发出超声波

检查电路，电子元器件是否正常

2、布（视材质）切割不良

1、调整不当

2、焊头（HORN）与刀片配合水平不准

3、支持座位置调整不当

4、气缸压力不够

5、刀片已磨损

6、输出位置（OUT PUT） 不够

7、焊头磨损。

1、重新校正

2、重新调整

3.调整位置

4、调整足够之压力

5、建议更换新刀片

6、调至足够位置

7、取下研磨

3、气缸无法上下正常动作

1、调速控制故障或没调好

2、空压管路漏气

3、调压力之旋钮没转动

1、调整或更换

2、漏气处予以修补

3、调至所需压力

4、不发振或发振不正常

1、焊头（HORN） 故障或不良

2、焊头螺丝断在里面

3、子部份如HVC、 功率晶体 、发振板故障

1、更换

2、换新

3、更换

5、焊头（HORN）之温度升高

1、焊头（HORN）与超声波变幅杆（CONE）之间螺丝孔不清洁。

2、焊头（HORN）接触面生锈

3、电流偏高

1、拆下清洁

2、生锈面消除

3、请电子人员检修

6、打开电源，指示灯不亮

1、总电源未接入

2、电源箱之电源线断路

3、电源箱之电源变压器故障

4、电子箱之电源断路

5、电子箱之保险丝烧断或丝座故障

6、电源开关故障

1、以三用电表AC档测试电源电压

2、以三用电表欧姆档测试电源线是否开路

3、以三用电表AC档测试电源变压器之输出端

4、以三用电表欧姆档测试电源线是否开路

5、以三用电表欧姆档测试保险丝保险丝座是否开路

6、以三用电表欧姆档测试LINE SW.是否故障

7、打开电源保险丝即烧毁

1、电源电压使用规格不正确

2、保险丝额定电流过低

3、桥式整流器故障

4、滤波电容故障

5、功率晶体故障

6、发振板上之D12或D13故障

7、电缆接头或其它线路短路

1、以三用电表AC档测试电源电压是否为电源箱之使用电压AC220V如超过或过低请更改电源箱之电源变压器输入端电压接点

2、正确使用规格应为AC250V/15A

3、以三用电表欧姆档测试桥式整流器是否短路（表头指针到底）

4、请以另外一只滤波电容试其规格应为

5、尼龙9P接头再打开LINE SWITCH 如保险丝不再烧断，即判断为晶体故障

6、D12或D13如短路即烧断保险丝请以另外一片发振板测试

7、请目视检查电缆接头之接线是否短路或其它线路是否有烧焦或短路之现象

8、焊头（HORN）或花轮（ROLLER）马达不转

1、供给控制板之输放电压AC200V未接入

2、控制电线或输出电缆未接好

3、电源箱里面之保险丝或电磁开关故障

4、脚踏板之L.SW.故障 脚踏开关故障

5、控制板故障

6、发振板故障

7、面板之SPEED A.B 调整至零

8、控制板之控制器故障（上下马达不转或转速不正确）

9、碳刷接触不良（不发振）

10、功率晶体故障（电流指针稍为动一些）

1、以目视检查尼龙2P是否衔接好

2、以目视检查控制电缆或输出电缆其接头是否衔接好

3、关掉电源打开电源箱盖以三用电表欧姆档测试保险丝或电磁开关是否故障

4、脚踩脚踏板或脚踏开关以三用电表欧姆档测试控制板8P接线座之1.2脚L.SW.或5.6脚（脚踏开关）是否导通如不导通即为故障

5、请以另外一片控制板测试

6、请以另外一片发振板测试

7、转动SPEED A.B之旋钮调整至适当之位置

8、如上下马达各别不转可以互换控制器测试

9、换掉碳刷并测试

10、请以另外一只晶体座测试

9、电流高（正常时装焊头（HORN） 空载功率调节旋钮转至零时，若大于0.8A

1、输出电缆未接好

2、碳刷接触不良

3、铜环电木烘焦（回转筒部份）

4、焊头（HORN）故障或未锁紧或接触不干净

5、振动子故障

6、频率调整不当或调频铁粉蕊

7、HVC 故障

8、发振板电容故障

1、目视检查输出电缆是否接好

2、换掉碳刷并测试

3、可以目视检查或嗅觉检查电木是否烘焦或异味

4、可检查HORN是否松掉或将HORN 拆掉检查以不装HORN之条件测试电流约在0.4A时，即有可能HORN故障

5、可以另外一支振动子测试或拆下目视检查故障之振动子是否有裂痕

6、检查调频铁粉蕊是否脱落并调整最低谐振点

7、以三用电表欧姆档测试HVC之电容是否有短路或断路之现象

8、可以目视检查电容是否变色或以另外一片发振板测试

10、打开电源即持续发振

1、脚踏板脚踏开关故障

2、发振板故障

1、测试脚踏板之脚踏开关是否有短路之现象（以三用电表测试控制板8P接线座之1.2脚或5.6脚（脚踏开关）是否短路）

2、检查发振板继电器是否脱落，检查光电耦合器（4N25）是否故障，检查BC637是否故障或以另外一只发振板替换测试